13838391568
制砂機系列
破碎機系列
移動式破碎站系列
配套設(shè)備
棒磨制砂機出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高。 采用可控進出料棒磨機技術(shù)，結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機的面接觸為線接觸，使華力牌制砂機的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
在生產(chǎn)過程中，以鵝卵石為原料的制砂機的主要核心任務(wù)是破碎，這種破碎需要鵝卵石制砂機設(shè)備，可以破碎大材料。 在一般生產(chǎn)過程中，鵝卵石制砂機設(shè)備的處理能力會大于產(chǎn)量值，因為原料中會摻雜其他物質(zhì)，破碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵。雜質(zhì)或粉塵會通過洗砂逐一去除，從而生產(chǎn)出純機制砂成品。 鵝卵石制砂機設(shè)備每小時能處理多少原料，這些都是需要參考的設(shè)備型號，每個設(shè)備所接受的鵝卵石原料的粒度大小和供應(yīng)量各不相同。
河卵石制砂機在進行打砂時雖然效率很高，但在進行打砂時卻有塵埃，這也是打砂機在進行打砂時的障礙，畢竟目前我們的經(jīng)濟增長還是綠色化的，所以說打砂機在進行打砂時，一定要留心打砂的材料，河卵石制砂機在進行打砂時，一定要留心防塵埃的處理。 對礦井原料破碎系統(tǒng)的原料礦、塊礦及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎設(shè)備或破碎設(shè)備的出料口、振動篩等部位，設(shè)置密閉安裝或集塵罩，其中，傳送點受料部位應(yīng)設(shè)置密封罩
制砂機是機制砂生產(chǎn)線中的核心設(shè)備之一，當(dāng)前市場上主銷的是沖擊式制砂機。不少客戶在買了制砂機后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量不盡如人意，出砂量低，想知道原因。其實，制砂機的實際產(chǎn)量和諸多因素相關(guān)，物料的硬度、濕度、黏度以及制砂機的葉輪轉(zhuǎn)速、型號、操作等都會影響制砂機產(chǎn)量。本文為您具體介紹影響制砂機產(chǎn)量的因素和提高產(chǎn)量的策略。 一、多角度分析制砂機產(chǎn)量影響因素 1.處理物料的特征 (1)物料硬度：物料越硬，自身
螺旋洗砂機是洗砂機系列之一，因其螺旋結(jié)構(gòu)而得名，可去除0-30毫米物料中的污垢、灰粉等各種雜質(zhì)，并單獨清洗干凈物料。該設(shè)備具有處理量大、清洗率高的優(yōu)點。秦星是一家專業(yè)生產(chǎn)洗砂機的廠家。目前開發(fā)的新型洗滌設(shè)備包括螺旋洗砂機、雙輪洗砂回收一體機、篩分洗滌一體機等。經(jīng)過近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗，已發(fā)展成為集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。 螺旋洗砂機是一種非常重要的礦山機械設(shè)備，主要根據(jù)礦山物
鵝卵石制砂機的成本投入資金一般在80~500萬之間，具體的資金要從多個因素考慮： 一、鵝卵石機制砂成本分析： 1、合理設(shè)計制砂生產(chǎn)線是重點 制砂生產(chǎn)線的合理設(shè)計是投資重點，不同廠家設(shè)備的型號、配置、選材和生產(chǎn)產(chǎn)量等各不相同，報價也高低不等，現(xiàn)在市場上設(shè)備的報價幾萬到幾十萬不等。在選購制砂設(shè)備時，要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求、生產(chǎn)產(chǎn)量、規(guī)模等合理組合不同的制砂設(shè)備，合理的選擇制砂設(shè)備可以降低投資成
制砂機的工作環(huán)境一般是比較差的，由于長時間露天作業(yè)，加上風(fēng)吹日曬，或者一段時間的閑置，機體容易出現(xiàn)生銹的情況，其實設(shè)備生銹的時候也不要緊，但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理，造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產(chǎn)生，也算是從根源上解決了生銹的問題。 1、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆
河卵石制砂設(shè)備的維護保養(yǎng)是一項很重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與正確的操作和及時檢修等密切配合，應(yīng)在職人員迸行值班檢查。下面小編和您說說石子制砂機維護保養(yǎng)的方法： 1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)效率，因而要求注入的潤滑油要清潔，密封要良好。 2、剛剛安裝的輪箍容易發(fā)生松動要經(jīng)常進行檢驗。 3、注意機器各部位的工作是否正常。
